
적용 분야
고분자 재료 및 플라스틱 산업:
플라스틱 변형 및 배합 과립화:
필러 개질: 탄산칼슘, 활석분말, 유리섬유 등의 필러를 플라스틱 매트릭스에 균일하게 혼합하여 비용을 절감하는 동시에 강성, 내열성 및 기타 특성을 향상시킵니다.
강화 수정: 유리나 탄소 섬유와 같은 잘게 잘린 섬유를 플라스틱에 통합하여 재료 강도를 크게 높입니다.
합금화: 고성능 폴리머 합금을 생산하기 위해 압출기 내의 상용화제를 통해 둘 이상의 호환되지 않는 폴리머(예: PC/ABS, PP/EPDM)의 균일한 미세상 분포를 달성합니다.
착색 및 펠릿화: 마스터배치 또는 안료를 수지와 균일하게 혼합하여 색상이-일관된 플라스틱 펠릿을 생성합니다.
반응성 압출:
압출기 내에서 폴리머 화학 반응(예: 그래프팅, 중합, 가교-결합, 분해)이 지속적으로 실행됩니다.
예:
폴리올레핀의 말레산 무수물 그래프팅: 접착 수지 또는 상용화제 생산.
분해 제어: 방사 응용 분야에서 과산화물을 통한 PP 분해.
폴리아미드 중합: 단량체 축중합을 통한 직접적인 나일론 형성.
휘발물질 제거 및 탈기: 고순도 재료 생산 및 재활용 재료 처리에 사용되는 배럴의 진공 포트를 통해 재료에서 잔류 단량체, 용제, 수분 및 기타 휘발성 물질을 효율적으로 제거합니다.-
식품 및 제약 산업
식품 가공: 아침용 시리얼, 스낵, 애완동물 사료, 과자(예: 토피), 국수 등의 요리, 성형 및 퍼핑용.
제약: 약물 과립화, 서방형 제제용 약물과 담체 혼합, 무용매- 약물 전달 시스템 준비에 사용됩니다.
마스터배치 준비: 고농도-색상 마스터배치 및 첨가제 마스터배치(예: 항산화제 및 난연성 마스터배치)를 생산합니다.


업계의 장점
탁월한 혼합 기능: 분산 혼합과 분산 혼합의 완벽한 조합을 달성합니다.
자체-세척 기능(특히 동방향 회전 중): 재료 품질 저하를 최소화하여 색상 및 제형 전환에 이상적입니다.
높은 유연성: 모듈식 설계를 통해 공정 요구 사항에 맞게 스크류와 배럴 구성을 유연하게 조합할 수 있습니다.
높은 열 및 물질 전달 효율: 반응성 압출 및 탈휘발 공정에 적합합니다.
광범위한 처리 범위: 분말, 펠렛, 섬유 및 액체 첨가제를 포함한 다양한 공급원료 형태를 처리합니다.
지속적인 생산: 일관된 제품 품질로 높은 효율성을 제공합니다.
이중-스크류 혼합 압출기의 TSS매개변수
| 모델 | 유형 |
공칭 직경 |
무승부 비율 |
주 모터 동력 |
나사 속도 |
단일 샤프트의 최대 토크 |
최대 토크 등급 |
기준수익률 |
|
TSS |
36 |
36 |
32-68 |
30-55 |
500-800 |
275 |
13 |
50-240 |
|
40 |
41 |
32-68 |
45-75 |
500-800 |
440 |
13 |
135-375 |
|
|
52 |
52 |
32-68 |
90-160 |
500-800 |
950 |
13 |
270-600 |
|
|
65 |
62 |
32-68 |
160-280 |
500-800 |
1671 |
15 |
480-1100 |
|
|
75 |
72 |
32-68 |
250-450 |
500-900 |
2407 |
15 |
750-2000 |
|
|
85 |
82 |
32-68 |
355-500 |
500-800 |
3255 |
13 |
1000-2250 |
|
|
95 |
92 |
32-68 |
550-710 |
500-600 |
5650 |
13 |
1650-3550 |









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