스크류 압출기

핵심 구조

1. 구동 시스템: 모터가 전원을 공급하고 감속 기어박스를 통해 두 개의 나사를 동일한 속도로 회전시킵니다.

2. 공급 시스템: 메인 호퍼와 측면 공급 장치로 구성되어 1차 및 보조 재료의 지속적이고 안정적인 추가를 보장합니다.

3. 배럴: 일반적으로 모듈식 설계로 여러 배럴 섹션으로 구성됩니다. 환기, 측면 공급 또는 첨가제 주입을 위해 내부 개구부가 통합될 수 있습니다. 외부 섹션에는 분할된 가열 및 냉각 기능이 있습니다.

4. 나사: 모듈식 설계를 채택한 핵심 구성 요소입니다. 기능적 요소(예: 운반 요소, 반죽 블록, 역-회전 스레드 요소 등)는 특정 운반, 전단 및 혼합 효과를 달성하기 위해 코어 샤프트에 조립됩니다.

5. 다이 헤드: 철저한 가소화 및 혼합 후 재료는 다이 헤드를 통과하여 스트랜드 또는 시트와 같은 특정 모양을 형성합니다.

6. 제어 시스템: 온도, 스크류 속도, 공급 속도 및 진공 수준을 포함한 공정 매개변수를 정확하게 조절합니다.

작동 원리

재료는 호퍼에 공급되고 회전하는 스크류에 의해 포착되어 앞으로 운반됩니다. 운반 중에 물질은 가열, 전단, 압축 및 혼합 과정을 거쳐 점차적으로 고체에서 용융 상태로 변합니다. 반죽 요소는 재료에 강렬한 전단력과 신장력을 가하여 효율적인 혼합과 분산을 달성합니다. 탈기 섹션에서는 수분, 공기 및 저-분자량-휘발물질을 추출합니다. 마지막으로, 균질화된 용융물은 다이를 통과하여 원하는 제품을 형성합니다.

이축-스크류 압출기의 주요 장점

탁월한 혼합 기능: 분산 혼합과 분산 혼합을 최적으로 혼합합니다.
자체{0}}세척 기능(특히 동방향 회전 나사 포함): 재료 품질 저하를 줄여 색상 및 제형 전환에 이상적입니다.
높은 유연성: 모듈식 설계를 통해 공정 요구 사항에 맞게 스크류와 배럴 구성을 유연하게 조합할 수 있습니다.
높은 열 및 물질 전달 효율: 반응성 압출 및 탈휘발 공정에 적합합니다.
광범위한 처리 범위: 분말, 펠렛, 섬유 및 액체 첨가제를 포함한 다양한 형태의 원료를 처리할 수 있습니다.
지속적인 생산: 안정적인 제품 품질로 높은 효율성을 제공합니다.